Контакты:

адрес: г. Москва, Нагорный проезд, д. 12Г

телефон: +7 (495) 991-33-64, 8 (909)-670-37-55

e-mail: rabota-se@mail.ru

контактное лицо: Белан Евгений Владимирович
(зам. ген. директора)



Вся металлообработка выполняются на новейшем, высокоточном оборудовании специалистами высокого класса. Срочно требуется металлообработка или токарные работы? Этим займутся настоящие профессионалы своего дела. Смело обращайтесь в ООО ВОЛГАСТРОЙКОМПЛЕКТ!

ПРОИЗВОДСТВО РАСПОЛОЖЕНО В МОСКВЕ




Раскрой металла

Компания ООО "ВолгаСтройКомплект" уже много лет предоставляет своим покупателям своевременный и качественный сервис по порезке металла на базе собственных производственных и складских мощностей. Ведь, как известно, важно не только поставить металл, но и осуществить оптимальный и быстрый его раскрой, пользуясь стратегией поставок металлопроката "под ключ".

Скажем пару слов об современных технологиях в области резки металла.

Металл можно смело назвать фундаментом современной цивилизации - он используется во всех без исключения отраслях человечества. Именно поэтому технологии металлообработки вбирают в себя лучшее из всего технического наследия человечества. Стремительная научно-техническая революция XX века затронула все процессы металлообработки - не исключая и такую важную область, как раскрой металла.

В современном производстве процессы резки металла играют первостепенную по важности роль - на большинстве производств есть отдельные цеха, которые занимаются только этим вопросом. Совершенствованию методов и технологий раскроя металла посвящена работа тысяч научно-исследовательских институтов по всему миру. Результатом таких серьезных научных исследований стали множество современных технологий - гидроабразивная, лазерная и плазменная резка; все большее применение находят технологии электроэрозийной и электроискровой резки. И конечно же, традиционные методы - газовый и механический раскрой металла так же остаются достаточно популярны.


Гидроабразивный рез металла осуществляется водной струей с примесями абразивных веществ, подаваемой на заготовку под давлением в несколько тысяч атмосфер. При таком давлении вода приобретает свойства монолита и механически разрушает металл. Способ абсолютно чист с экологической точки зрения - металлическая пыль связывается водой, отсутствуют какие-либо испарения. Эта технология позволяет получить аккуратный и чистый разрез при достаточно высокой точности. Кроме того, эффективность и производительность станков (основанных на этом принципе) достаточно высоки. Фактически единственным существенным недостатком технологии является ограничение по толщине разрезаемого материала - для реза металла толщиной более 40 мм этот способ не подходит.

Лазерный раскрой металла характеризуется высочайшей точностью и экономичностью работы - и это при том, что раскраивать можно фактически любой материал на любые формы. У этой технологии два существенных недостатка - стоимость оборудования очень высока; хотя при больших объемах такие затраты быстро окупаются. Вторым недостатком является ограничение по толщине - максимальная толщина составляет всего 12 мм. Это связано с низким КПД самих лазерных установок.

Принцип действия станков для лазерного раскроя металла прост: под действием мощного луча лазера металл в месте реза мгновенно плавится и испаряется, при чем нагрев происходит настолько быстро, что вдоль линии реза металл просто не успевает нагреться. Преимуществом является высокая точность линии разреза - для лазерных установок разбег составляет всего 0,076 мм (для сравнения, установки плазменного раскроя позволяют резать металл с точностью до 0,38 мм). Для промышленных целей обычно используется СО2 лазер мощностью 2,2 КВт. Отличительной особенностью оборудования для лазерного раскроя металла является пяти- и шестиосевые системы балансировки, которые позволяют производить раскрой в любом пространственном положении - при разрезе труб, проката и листового металла такое преимущество бывает очень существенным. Кроме того, оборудование часто состоит из двух независимых частей, что позволяет создать постоянный технологический цикл работы.

Часто в наше время используется оборудование для плазменного раскроя металла - достаточно производительный и перспективный способ; он основан на локальном испарении металла высокотемпературной струей, сжатой до очень высоких давлений. Металл под этой струей очень быстро нагревается и расплавляется; свою роль играет так же и электрическая дуга, которая образуется между плазмотроном и обрабатываемой заготовкой. Расплавленный металл выдувается потоком нагретого газа. Системы для плазменного раскроя металла позволяют резать прокат цветных и черных металлов толщиной до 60 мм. Применение этой технологии позволяет отказаться от обработки кромок для последующих операций.

Стоит сказать пару слов в общем об оборудовании для резки металла. Наиболее выгодными в экономическом плане при больших объемах работ являются автоматические станки с ЧПУ - их использование позволяет значительно ускорить раскрой при уменьшении риска брака или неисправностей. Фактически, вся работа с таким станком заключается в составлении программы раскроя металла - после чего необходимо просто подавать на вход прокат; на выходе получаются высокоточные детали и изделия, которые без промедления можно подвергать дальнейшим операциям технологического цикла работ. Именно благодаря подобным станкам повысилась точность и облегчилась резка металла.

Недостаток оборудования один - его достаточно высокая стоимость, что делает невыгодным его использование при малых объемах работ. Ведь кроме основных средств на покупку станка, необходимо взять на работу специалистов по обслуживанию и операторов таких устройств; именно в таких случаях на помощь приходят компании, которые специализируются на осуществлении операций по раскрою металла. Иногда этот вариант выгоднее, чем покупка собственного оборудования. Это больше всего проявляется в случаях мелкосерийного и индивидуального производства, либо когда в общем технологическом цикле операции по резке металла занимают лишь малую часть от основного объема работ. В этом случае заказ подобных работ у сторонней компании обходится дешевле, чем выполнение на своем предприятии.

Специалисты нашей компании наработали громадный опыт в этой области - при любых затруднениях они с удовольствием вам помогут, будь-то решение проблем с качеством исходного металла или проблемы с заданным чертежом. В любом случае, при заказе подобных работ у нас, мы гарантируем качество конечной продукции, точное выполнение заявленных сроков работ и максимальное внимание к каждому заказу - это подход профессионалов металлообработки.

Мы считаем, что наш заказчик должен получать металл, который ему нужен практически готовым к использованию в его производстве и не тратить свои ресурсы на неосновные производственные процессы, выполнение может предложить ему наша компания.

Раскрой металла необходим во многих промышленных отраслях. Без специального оборудования в таких случаях не обойтись. Во-первых, далеко не каждый лист металла можно раскроить в кустарных условиях. Это зависит от толщины листа. Ведь ножницы и остальной инструментарий для ручной работы рассчитаны на работу с тонким металлом. Во-вторых, ножницы не могут обеспечить качественный раскрой металла.

Кроме того, крупные заготовки - круг диаметром более 50мм, толстолистовой прокат могут быть разрезаны только ацетиленовой или плазменной горелкой и квалифицированными специалистами-сварщиками.

В качественном раскрое металла очень многое зависит от квалификации резчика. Стоит краю листа немного загнуться, либо резчик "промахнется" на пару сантиметров и заготовка будет испорчена. Именно поэтому раскрой металла следует доверять только профессионалам и наша компания готова оказать вам эти услуги на высокотехнологичном оборудовании, обеспечивая высокое качество получаемых заготовок.

Фигурный раскрой металла предполагает выкройку сложных заготовок, которые впоследствии не требуют обработки. Современные технологии позволяют с точностью до 0,3 мм раскраивать металл толщиной до 200 мм. Чёрный металл, цветной или нержавеющий - материал неважен. Важен проект и точные чертежи в электронном или бумажном виде.

Высокотехнологичное оборудование, установленное на нашем производстве, отличается не только высокой точность резки, но и скоростью, которая обеспечивается большой гибкостью процесса. Вы можете быть уверены, что ваш заказ будет выполнен в кратчайшие сроки.

Более того, наши специалисты смогли добиться максимальной точности резки, а значит снижения количества обрези, что экономически эффективно и целесообразно.

Доверьте раскрой металла профессионалам нашей компании, и вы получите тот результат, на который рассчитываете. Брак на нашем производстве имеет катастрофический низкий показатель не только благодаря новейшему оборудованию, на котором осуществляется раскрой металла, но и высокой квалификации персонала.

Именно эти факторы позволяют профильным изданиям называть нас одними из лучших на современном российском рынке. Мы принимаем заказы как в промышленных масштабах от корпоративных заказчиков, так и частные единичные. Главное достоинство компании ООО "ВолгаСтройКомплект" в том, что каждый заказчик получает именно то, что заказывал.